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                                                                                EMS系統產品介紹
                                                                                電話:021-27901188
                                                                                手機:13301885621
                                                                                郵箱:info@triowin.com
                                                                                資料下載 >>
                                                                                產品詳情

                                                                                中控室設置數據采集服務器一臺( 工程師站),作為SCADA服務器( 監視控制和數據采集)系統以Windows2003Server為操作平臺,運行控制軟件完成生產線各控制軟件編制及上下載、故障診斷,運行組態監控軟件,完成設備控制信息和生產數據的采集工作,經過程序處理,生成各種文件,顯示各生產區域的動態畫面及圖形,對該區域的生產設備狀態、生產狀況、物流狀態進行動態模擬、實時監控,并實現實時反映生產環節中各部接口和設備的情況。

                                                                                基于手機APP的PLC遠程監控系統的優勢和特點:
                                                                                1. 遠程監控系統可以使異地的智力之源得到充分利用;
                                                                                2. 可以使異地的物質資源得到充分利用;
                                                                                3. 可以不必親臨惡劣的現場環境就可以對現場的工作情況進行監視,完成對參數的設置與調整,修復故障等;
                                                                                4. 可以實現現場運行數據的快速集中和實時采集,獲得現場的監控數據,提供了遠程故障診斷技術物質基礎;


                                                                                在西門子WinCC軟件平臺上,增加了SFAE 自主開發的add-on生產管理模塊,能為OEM大型設備和生產線,提供數字化生產管理系統(Automation MES)。Automation MES 既可以成為設備層和MES及ERP 的連接紐帶,也可以是基礎自動化及SCADA系統,成為數字化工廠實施的基本條件,并可獨立運行。

                                                                                1648099381617450Ntj5.jpg

                                                                                適用范圍和客戶受益:
                                                                                1. 新設備或產線的信息化工程;
                                                                                2. 通過生產管理系統提高設備的使用效率;
                                                                                3. 已出廠設備改造升級;
                                                                                4. 支持最終用戶的精益生產和降低生產管理成本;
                                                                                5. OEM廠家設備更高的性價比;

                                                                                MES 系統十大主要功能:

                                                                                生產線SCADA監控

                                                                                實現對生產線/運行設備進行數據采集和管控

                                                                                過程數據采集及接口

                                                                                建立生產的數據庫與MES系統的標準信息接口

                                                                                生產信息跟蹤 、查詢

                                                                                滿足生產的可追溯要求

                                                                                質量監控

                                                                                重要設備的運行/維護/保養管理

                                                                                設備管理

                                                                                解決訂單的執行要求,實現柔性化生產模式

                                                                                人員管理

                                                                                滿足生產的質量管控要求

                                                                                生產訂單執行

                                                                                對生產人員操作的追溯與績效考核

                                                                                生產報表

                                                                                實現無紙化/電子生產報表

                                                                                數據備份


                                                                                數據的安全性和可信性




                                                                                MES 系統的總體結構

                                                                                EMS系統4.png



                                                                                請留言
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